如何選擇雷蒙磨配件磨輥

雷蒙磨是加工礦石磨粉應用比較廣泛的一種磨粉設備，其工作原理是磨輥在離心力的作用下碾壓磨環(huán)，再通過風選達到細度和產量。雷蒙磨屬于立式結構，懸輥碾壓風選是其工作特點。雷蒙磨加工礦石到一定量的時候，磨輥磨損的非常嚴重，這個時候就需要更換磨輥才能繼續(xù)生產。在更換磨輥的時候雷蒙磨配件梅花架，應該如何選擇呢？首先，你需要了解雷蒙磨用的是哪一個型號，這樣磨輥的尺寸才能正常裝進去。雷蒙磨磨輥的材質也有三種，分別是高烙合金，錳13和65錳的，在選擇磨輥的時候一定要向廠家問清楚，不要一味的圖便宜。材質的不同決定這，磨輥的耐用程度，價格也會比較高河南雷蒙磨配件。

現有雷蒙磨鏟刀結構現有雷蒙磨鏟刀右視圖

如圖2和圖3所示為現有雷蒙磨的鏟刀的結構示意圖，鏟刀5包鏟刀面板51和鏟刀側板52,鏟刀面板51的出料端為一圓弧凹槽的尖角結構，鏟刀側板52為一垂直于鏟刀面板51的弧形板。現有的鏟刀結構出料段的設計不能合理的對物料進行拋灑，對物料的粉碎質量和粉碎效率均產生了影響，需要對鏟刀的結構進行改進雷蒙磨配件批發(fā)，以對物料拋出的方向及物料的拋灑面進行優(yōu)化，從而提高粉碎質量和粉碎效率。

為實現上述目的制作的雷蒙磨的鏟刀，包括鏟刀面板和鏟刀側板，鏟刀面板具有進料端和出料端，鏟刀側板靠近出料端的一端上部為弧形缺角結構。

新鏟刀側板靠近出料端的一端上部為弧形缺角結構，更有利與由鏟刀鏟起的物料在鏟刀出料端的拋出，增加了物料的拋灑面，從而間接的增大了磨棍和磨環(huán)的有效研磨面，提高粉碎質量和粉碎效率;鏟刀面板的出料端具有一直線端面，實現了對物料拋出的方向及物料的拋灑面的進一步優(yōu)化，從而進一步提高粉碎質量和粉碎效率。

雷蒙磨分析機與出料細度的關系

雷蒙磨分析機主要用來完成分級工作，進行分離收集，分析機可以說能夠決定產品的粒度。如果您想控制好雷蒙磨粉機的出料細度，你一定要認真的學習下對分析機的工作原理和性能。

分析機通過調速電機并經二級減速帶動轉盤上的葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調節(jié)。當如要獲得較細粒子時，就需要提高葉片的轉速，使葉子與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粒子因自重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成口粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集，大旋風收集器對磨粉機的性能起到很重要的作用，當帶粉氣流進入收集器時是高速旋轉狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉向上的氣流圓柱，這時粉子被收集。

雷蒙磨軸承的日常維護如此重要

雷蒙磨軸承分為上下軸承固定在磨輥軸上，作用是控制輥轉動，軸承屬于易損件，使用不當可能會出現磨損嚴重、抱死等現象，軸承對溫度也有一定的限制，溫度過高會被燒壞導致無法轉動，整個總成也將無法工作。

日常雷蒙磨軸承容易出現的問題主要有：軸承的損壞，可能是斷油，密封圈壞了，需要對滾套內的各滾動軸承進行清洗，對損壞件進行更換，磨粉機配件的軸承磨損比較厲害，我們可以定期的涂一些潤滑油，減小雷蒙機配件間的摩擦力，延長雷蒙機配件軸承的使用壽命。以上是雷蒙機配件軸承維護作業(yè)的方法，在雷蒙磨長期的生產過程中，要定期做好配件的維護保養(yǎng)作業(yè)，尤其是軸承這樣的重要配件,對于軸承的維修、更換等操作需要重視起來，做好磨粉機配件的保養(yǎng)工作。

雙金屬離心復合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法

現有的雷蒙磨磨輥及磨環(huán)都是采用單金屬中碳鋼材質，用普通方法鑄造成毛坯，經正火處理后進行切消加工而成。該材質只能便于切削加工，耐磨性能極低。如果，將現有的磨輥及磨環(huán)材質經過淬火處理，可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高，無法進行切削加工，如在切削加工后淬火處理，易使加工尺才產生變形，又無法裝配使用。此外，已知技術中也沒有專門的雙金屬離心復合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

我公司提供一種工藝簡單、生產成本低、生產、切削加工性能好、抗磨損性能高，用雙金屬離心復合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。

雙金屬離心復合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法：將雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的切削加工部位采用低碳鑄鋼材質，目的是，該材質在經過淬火處理中不會產生硬度，便于切削加工;將磨輥及磨環(huán)的工作磨損部位采用高鉻鑄鐵材質，目的是，能提高抗磨性能。用離心鑄造方法，將兩種材質液態(tài)下聚合為一體。從此獲得雙金屬雷蒙磨磨輥及磨環(huán)。

用本方法鑄造的雙金屬磨輥及磨環(huán)已在5R4119型雷蒙磨上進行過試驗，并用同規(guī)格已知技術生產的單金屬材質磨輥及磨環(huán)作對比，已知的單金屬磨輥及磨環(huán)工作40天換掉，而本方法生產的雙金屬磨輥及磨環(huán)工作260天才換掉。由此看來用本方法生產的雙金屬磨輥及磨環(huán)的使用壽命是已知單金屬磨輥及磨環(huán)的6倍以上。

雷蒙磨抬輥現象物料過少的解決方法:

而對于這一現象的解決辦法就是增加雷蒙磨的喂料量、控制好磨機內部磨盤上的料層厚度、修正入磨皮帶料流厚度設定值、修改磨輥下降的時間，這些措施的共同實施，可以有效的解決雷蒙磨粉機抬輥的現象。

物料過多的解決方法:

這一現象的解決辦法就是適當的減少喂料量，控制好磨盤上的料層厚度，必要的時候可以將上一次物料輸送系統(tǒng)和磨內的物料外排后，再進行投料研磨，這些操作的實施也是減少雷蒙磨抬輥現象的有效方案。

介紹了雷蒙磨磨輥抬起現象，這一問題我們分析了兩種方法。了兩種解決方案大家在使用中如果出現問題請參考上文來調整雷蒙磨磨輥的物料量。