成本底、效益高、設備完善耐用的雷蒙磨磨輥吊掛總成

雷蒙磨廣泛應用于礦山，，耐火材料。現(xiàn)有的磨輥吊掛總成三天或一周加一次油，不僅成本高，還費時費力，易進灰，易改變間隙且調(diào)整不便。原因為1、密封程序少;2、護照緊固裝置簡單;3、小軸承力量小，受力大;4、沒有固定裝置雷蒙磨配件梅花架，易滑套雷蒙磨配件。工作一段時間后經(jīng)過摩損出現(xiàn)漏油，進灰現(xiàn)象，而且一旦進灰總成就需大修或者直接報廢，使用時間短，出現(xiàn)了大量的退貨現(xiàn)象。

我公司提供一種在惡劣環(huán)境下運轉正常，且成本底、效益高、設備完善耐用的雷蒙磨磨輥吊掛總成，包括大軸和由上至下依次套裝在所述大軸上的上套、護照、中套、下套和磨輥，在所述上套內(nèi)水平貫穿設置有橫桿軸;在所述大軸與所述橫桿軸的交叉位置處設置有固定螺絲;在所述護照上設置有護照壓絲;在置于護照上端的調(diào)整螺絲與大軸之間設置有調(diào)整塊;在所述護照和中套間隙處外部套裝有離心式分離環(huán)，在所述護照內(nèi)的大軸上套裝有油封套;在位于所述磨輥上方的下套上設置有與其固連的磨輥固定鍵。在所述中套上方側壁由上至下分別開設有與其內(nèi)油腔相連通的加油孔和放油孔河南雷蒙磨配件，在所述加油孔上向上開設有延伸出中套外部的排氣孔。在所述中套與護照的間隙位置處開設有環(huán)槽，在所述環(huán)槽內(nèi)設置有防塵圈;在中套上設置有防漏圈。

雷蒙磨齒輪修復的實用方法

齒輪是雷蒙磨的主要傳動部件，由于雷蒙磨粉機在進行磨粉的時候轉速很快，所以內(nèi)部齒輪在長時間運行后，很容易造成齒輪槽面損壞雷蒙磨配件批發(fā)。為了不影響生產(chǎn)，要及時維修和更換。以下就是雷蒙磨齒輪的修復方法：

一、調(diào)整換位法對于雷蒙磨單向運轉受力的齒輪,輪齒常為草面損壞,只要結構允許,可直接用調(diào)整換位法修復。

所謂調(diào)整換位就是將已磨損的齒輪變換一個方位,利用齒輪未磨損或磨損輕的部位繼續(xù)工作。對于結構對稱的齒輪,當單面磨損后可直接翻轉180°,重新安裝使用,這是齒輪修復的通用辦法。

二、栽齒修復法對于低速、平穩(wěn)教荷且要求不高的較大齒輪,單個齒折斷后可將斷齒根部銼平,根據(jù)齒報厚度及齒寬情況,在其上面栽上―排與齒輪材質(zhì)相似的螺釘,包括鉆孔、攻螺紋、擰螺釘,并以堆焊聯(lián)接各螺釘,然后再按齒形樣板加工出齒形。

三、鑲齒修復法對于受載不大,但要求較高的齒輪單個齒折斷,可用鑲單個齒的方法修復。如果齒輪有幾個齒連續(xù)損壞,可用齒輪塊的方法修復。

上述就是三種常見的雷蒙磨齒輪損壞的修復方法,只有掌握了正確的修復方法才能保證雷蒙磨粉機的工作效率。鑫源機械是從事雷蒙磨配件生產(chǎn)與銷售的廠家，我公司生產(chǎn)有雷蒙磨磨輥磨環(huán)、雷蒙磨鏟刀、雷蒙磨磨風道、雷蒙磨梅花架等配件

雷蒙磨鏟刀是如何運用到雷蒙磨的生產(chǎn)中

雷蒙磨鏟刀是機械內(nèi)部常見又不可缺少的零配件，對于雷蒙磨的工作至關重要。如今市場上生產(chǎn)雷蒙磨鏟刀的材質(zhì)大多采用了合金制造，增加鏟刀的耐磨性，提高了雷蒙磨鏟刀的使用壽命，節(jié)省了用戶的投資成本。可以說雷蒙磨鏟刀是決定雷蒙磨生產(chǎn)效率的重要因素，因此用戶要重視起來，接下來我們看下雷蒙磨鏟刀是如何工作的。

通過電磁振動給料機進入雷蒙磨的物料需要被鏟刀鏟起，并以正確的角度拋射到磨輥和磨環(huán)的工作面夾角。如果鏟刀磨損嚴重、安裝焊接角度問題、或者鏟刀本身設計缺陷，就會出現(xiàn)鏟刀鏟起的物料過少或過多、引流拋射角度不正確。會直接導致產(chǎn)量降低，磨輥中間磨損過度，沙漏狀。

雷蒙磨磨輥為雷蒙磨帶來強力大動力

雷蒙磨的核心部件是指那些在生產(chǎn)中起重要作用的部件，如磨輥，軸承等，這些核心部件會受到相對嚴重的磨損，因此壽命相對較短，并且為了減少生產(chǎn)在這些核心部件的損壞中確保生產(chǎn)效率，有必要確保這些部件的使用壽命。為了確保研磨輥的使用壽命，不僅要注意日常操作，更重要的是要注意確保材料。耐磨性。

如果雷蒙磨磨輥的耐磨性好，那么零件的耐磨性高，在生產(chǎn)中施加相同的力，磨損小，因此生產(chǎn)中的失效率相對較低，而且生產(chǎn)效率很好。但是，如果材料的耐磨性不好，則部件的耐磨性相對較差，生產(chǎn)容易失效，這不僅大大降低了雷蒙磨機的使用壽命，而且大大降低了磨損率。生產(chǎn)效率。

在分析了雷蒙磨磨輥材料的重要性后，我們需要選擇具有良好耐磨性的材料來加工磨輥。如今，通常使用高錳鋼。當然，有很多種耐磨材料。耐磨材料，設備會有不同的使用壽命，還需要不同的成本投入，因此只需要滿足用戶的需求。

在雷蒙磨機的內(nèi)部，磨輥是核心部件之一。對于磨削環(huán)，刀片，軸承等其他核心部件，還必須選擇具有高耐磨性的材料進行加工。原理是一樣的。為了減少軋機生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障并提高生產(chǎn)效率，耐磨材料的選擇是加工雷蒙磨軋機的重要部分。

除雷蒙德工廠外，礦山生產(chǎn)中使用的設備種類繁多。對于其他類型的磨機，破碎機，制砂機等，還必須確保磨損部件的材料選擇。有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)頻率和維護保養(yǎng)成本。

雷蒙磨配件保養(yǎng)需認真

雷蒙磨配件有很多，每一個配件都可以更換，所以在設備的運行中如果出現(xiàn)故障，有時很難確定出現(xiàn)故障的位置，為了減少故障的發(fā)生，雷蒙磨配件定期保養(yǎng)就顯得很重要，保養(yǎng)步驟如下：

1.清理磨粉機，將磨粉機配件的里里外外都清理干凈，機體、磨環(huán)、磨輥、電動機、皮帶、齒輪連接處等等，所有能夠清理的地方都應該清理干凈。這樣做的目的是可發(fā)現(xiàn)有無漏洞部位，做全“身”檢查。

2.在磨粉機清理過程中要注意發(fā)現(xiàn)各連接部位的螺栓是否齊全，有無松動丟失， 松動的緊固，丟失的補齊。

3.將雷蒙磨配件出現(xiàn)的故障列成一個表格，由易到難，逐個排除，不能重復出現(xiàn)同一故障，尤其事關安全的故障更要排除。

4.磨粉機故障排除后就要對整機進行維護保養(yǎng)，給潤滑點打黃油，按說明書的要求按時更換潤滑油、齒輪油等。

5.做好維修保養(yǎng)后，將機械設備放在平整堅實的場地，有條件的可停放在的機庫內(nèi)。

雷蒙磨配件的保養(yǎng)是一項細致的工作，每一個配件都有可能導致機器癱瘓，所以要一絲不茍的進行檢查，將事故率降到較低。